硅錳合金主要是作為鋼鐵生產(chǎn)的脫氧劑和合金劑的中間料，同時(shí)也是中低碳錳鐵生產(chǎn)的主要原料。
硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產(chǎn)品的二位。硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強(qiáng)，在煉鋼中使用硅錳合金，產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點(diǎn)低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點(diǎn)。在相同條件下使用錳或硅單獨(dú)脫氧，其燒損率分別是46和37，而用硅錳合金脫氧，二者燒損率者是29。因此，它在煉鋼中廣泛的應(yīng)用，其產(chǎn)量增長(zhǎng)速度高于鐵合金的平均增長(zhǎng)速度，成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復(fù)合脫氧劑和合金加入劑。含碳在1.9以下的硅錳合金，還是用于生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法金屬錳的半成品。在鐵合金生產(chǎn)企業(yè)，通常把煉鋼使用的硅錳合金稱作商品硅錳合金，把冶煉低碳鐵使用的硅錳合金稱作自用硅錳合金，把冶煉金屬用的硅錳合金稱作高硅硅錳合金。錳能與硅組成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。從硅錳狀態(tài)圖中可以看出，穩(wěn)定的硅化物為MnSi。由于錳的硅化物生成自由能的負(fù)值，故遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于錳的碳化物生產(chǎn)自由能的負(fù)值，在硅錳合金中含硅量愈高，則含碳量愈低。
錳硅合金按錳、硅及其雜質(zhì)含量的不同，分為8個(gè)牌號(hào)，其化學(xué)成分如下表：
牌號(hào) | 化學(xué)成份 | ||||||
Mn | Si | C ≤ | P≤ | S≤ | |||
Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |||||
FeMn64Si27 | 60.0～67.0 | 25.0～28.0 | 0.5 | 0.10 | 0.15 | 0.25 | 0.04 |
FeMn67Si23 | 63.0～70.0 | 22.0～25.0 | 0.7 | 0.10 | 0.15 | 0.25 | 0.04 |
FeMn68Si22 | 65.0～72.0 | 20.0～23.0 | 1.2 | 0.10 | 0.15 | 0.25 | 0.04 |
FeMn64Si23 | 60.0～67.0 | 20.0～25.0 | 1.2 | 0.10 | 0.15 | 0.25 | 0.04 |
FeMn68Si18 | 65.0～72.0 | 17.0～22.0 | 1.8 | 0.10 | 0.15 | 0.25 | 0.04 |
FeMn64Si18 | 60.0～67.0 | 17.0～20.0 | 1.8 | 0.10 | 0.15 | 0.25 | 0.04 |
FeMn68Si16 | 65.0～72.0 | 14.0～17.0 | 2.5 | 0.10 | 0.15 | 0.25 | 0.04 |
FeMn64Si16 | 60.0～67.0 | 14.0～17.0 | 2.5 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.05 |
